Главная » О компании » Высокотехнологичное производство » Новые станки - новые возможности

Новые станки - новые возможности

СП «АМИПАК» - ОАО более 20 лет работает на рынке упаковочных материалов и ценит всех своих партнеров, так как это компании, которые на практике проверили профессионализм предприятия и убедились, что с таким партнёром стоит строить свой бизнес. Одним из таких партнёров является компания ООО «Серверк».

ООО «Серверк» имеет на сегодняшний день более чем 20-летний опыт работы в упаковочной отрасли. С момента основания компания поставляет клиентам лучшие технологические решения. Успешное выстраивание своей деятельности позволило расширить географию продаж от Санкт- Петербурга до Южно- Сахалинска.

Разработанный коллективом ООО «Серверк» автоматический блистерный станок «АБС- 201» и его модификации позволяют производить блистерную упаковку методом вакуумного формования в автоматическом режиме одновременно с вырубкой отформованного изделия по заданному контуру.

Автомат «АБС- 201» предназначен для изготовления блистерной упаковки:

♦ методом позитивного формования, в том числе с дополнительно установленным механизмом подпрессовки разогретого материала, а также регулируемым порядком срабатывания вакуумных клапанов различного сечения- для улучшения формообразования сложных форм,

♦ методом негативного формования, в том числе с дополнительно установленным механизмом подпрессовки разогретого материала, а также регулируемым порядком срабатывания вакуумных клапанов различного сечения- для осуществления негативно- позитивной формовки в произвольной пропорции 20/60 мм.

Конструкция автоматического блистерного станка «АБС-201» позволяет эксплуатировать станок практически без участия оператора, что позволяет одному оператору обслуживать несколько станков одновременно.

Характеристики станка "АБС-201"

Модель	АБС-201 (поле формовки 400х300)	АБС-201 (поле формовки 400х600)
1. Назначение	изготовление блистерной упаковки произвольной формы, вырубка отформованного изделия по заданному контуру, отрезка отформованного листа гильотиной
1.1.Перерабатываемый материал	плёнка (в рулоне)
- тип плёнки	ПВХ, ПС, ПЭТФ
- толщина формуемого материала, мм	0,15 ÷ 1,0
- ширина рулона плёнки, мм, не более	440
- диаметр рулона плёнки, мм, не более	500
- внутренний диаметр втулки рулона, мм	76
1.2. Производительность, циклов/час	до 600 (в зависимости от габаритных размеров изделия, типа плёнки и её толщины)
2. Конструкция
2.1. Метод формования	вакуумный, с нагревом плёнки
2.2.Время смены формовочной оснастки, мин	до 10
2.3.Производительность вакуумного насоса, м³/ч	40
2.4. Нагрев плёнки	зонный нагрев, стеклокерамические нагреватели
2.5. Охлаждение	жидкостное, регулируемое воздушное
3. Типы формовки
3.1. Позитивная формовка	+
3.2.Позитивная формовка с режимом срабатывания регулируемых вакуумных клапанов различного сечения	+
3.3. Позитивная формовка с допрессовкой	+
3.4. Негативная формовка	+
3.5.Негативная формовка с режимом срабатывания регулируемых вакуумных клапанов различного сечения	+
3.6. Негативная формовка с допрессовкой	+
3.7.Негативная формовка без провисания плёнки	+
3.8. Комбинированная формовка	+
3.9.Формовка со съёмом блистеров с отрицательными углами	+
4. Габариты, мм
- длина	3100	3400
- ширина	800
- высота, мах	2000

С более подробными техническими данными, основными параметрами и характеристикамии, необходимыми для изучения и правильной эксплуатации станка Вы можете ознакомиться на официальном сайте компании ООО "Серверк".